制种玉米机械化收获“12345”，是指制种玉米使用联合收获机收获过程中应当根据农作物长势情况进行必要的调整、清理和控制过程，最大限度地减少种子破损率、损失率，即一备、二查、三清、四调、五注意的收获模式。

（一）一备。一备就是备好机具。一是准备好组合式割台的玉米联合收割机。二是对联合收获机进行全面检查维护与保养，确保在收获期农业机械在工作安全可靠、高质量。

（二）二查。二查即查地块和查玉米，也就是联合收获机进地前，对拟收获的地块和玉米进行实地查看。

1.查地块。查地块是否适宜机械化作业，对沟渠、田埂﹑通道等予以平整，对障碍物进行标注。

2.查玉米。粉质玉米建议分段收获、花穗率和双穗率高的制种玉米不建议用联合收获机收获。制种玉米机械化收获最佳收获水分在20％－30％之间，其外观表现是植株的中、下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗变黄，在利用机械收获时水分过高籽粒含水率大，胚芽受挤压伤害出苗率，水分过低，玉米籽粒柔韧性低，落籽率和破损率较高。非对行收获造成掉穗率较高，收获机对果穗碾压造成的损失率较大。

（三）三清。种子的纯度是种子的生命线，三清就是每收获1个品系种子，必须对收获机进行清理，防止收获过程“串种”，确保种子纯度。根据玉米联合收获机工作原理，重点清理“私藏”种子的三个部位，即清理割台、升运器、剥皮系统三个部位。

1清理割台。由于割台总成高速运动部件多，冲击力大，对果穗损伤程度较高，割台落粒较多，不能干净的通过自身运转清理干净，需要辅助人工清理，人工清理时现将割台放置地面，停止发动机并拔取点火开关钥匙，确保安全的条件下，用清扫工具清扫。

2.清理升运器。升运器是将割台果穗升运至剥皮系统的刮板式装置，升运器内容易夹持果穗，升运器的清理靠升运器自身运转清理，在收获新品系制种玉米前，要运转升运器，至所有果穗排除升运器外，确保无果穗夹持。

3.清理剥皮系统。在收获新品系前要认真清理剥皮系统处的果穗和籽粒，清理前必须停车，确保安全的情况下用清扫工具清理。

（四）四调。机收损失率、破损率和含杂率是衡量制种玉米机械化果穗收获的三项主要指标，在收获时要求三率必须符合玉米种穗收获标准，为此要围绕降低三率水平，对影响其性能的关键部位进行调整，以满足种穗收获质量标准。四调就是指使用玉米联合收获机前，根据作物特性特征及时调整影响制种玉米收获质量的四大装置有关间隙，即夹持输送装置、摘穗装置、升运装置和剥皮装置。

1.调整夹持输送装置。联合收获机收获制种玉米时，首先通过分禾器将玉米分送至收获通道，在拨禾链的作用下将玉米秸秆连同果穗向后拨送至摘穗辊工作间隙。拨禾链过松，链条跳动量大，对果穗撞击力大，果穗破损率高。拨禾链的松紧是通过调整拨禾链张紧弹簧预紧力来进行的，在收获过程中，当听到拨禾链有打击声、发现拨禾链跳动严重要压紧预压弹簧，但预压弹簧压缩量不能超过10cm。

2.调整摘穗装置。拉茎辊间隙过大，造成收获含杂率较高，间隙过小，收获机堵塞严重，影响作业效率。摘穗版间隙过大，容易啃伤果穗，造成籽粒落籽率和破损率较高，间隙过小含杂率较高，茎秆进入收获机的量较多，对果穗摩擦较大，漏籽率较大。在生产中既要确保收获质量符合要求，也要保证农机作业高效率，因此在制种玉米收获过程中要根据果穗直径大小调整摘穗板间隙，一般间隙调整为果穗直径的2／3，根据茎秆直径调整拉茎辊间隙，一般间隙调整为茎秆直径的1／2。

3.调整升运装置。这里的升运装置指的是第一升运系统，其作用是将摘穗机构摘下的果穗和茎秆提升送至剥皮系统，主要有升运器壳、链耙、主被动轴和张紧装置组成。当听到链耙敲击壳体时要及时调整链耙张紧力，在收获作业时要经常通过升运器调整机构调整果穗升运装置链把的预紧力。一般情况下调整主动轴处拉紧螺栓，当自动张紧装置不能起作用时，调整被动论轴处的压紧弹簧。

4.调整剥皮装置。剥皮装置主要的作用是剥去果穗上的包叶，种穗收获机作业质量标准中没有考核指标要求，但在实际生产中剥皮系统还是被应用，剥皮装置主要有压送装置、剥皮辊等，剥皮辊为相对运动的若干对铁棍或剥皮胶辊组装成，有高低辊和平辊两种方式，高低辊剥净率较高，掉籽率较高，但对果穗伤害较大。在收获制种玉米时为减小损失，要通过调整减小剥皮辊弹簧预压力，增大压送器与剥皮辊间隙，适当增大剥皮辊倾角，减少果穗在剥皮辊之间停留时间等措施，降低破损率。

（五）五注意。

1.注意机具选择。由于制种玉米植株高度较商品玉米小，穗位较低，选择收获机尽可能选择割台长度较长、倾角较小的分禾器、摘穗版和拉茎辊组合式，对刀式拉茎辊，软式拨禾链；剥皮装置选择剥皮辊高低可调节式，在收获制种玉米时调节为平辊式，摘穗版、拉茎辊、压皮辊等间隙调整方便，机具性能稳定的玉米联合收获机收获。

2.注意作业速度。合适的收获速度和行走路线可以降低机械化收获损失率，在收获作业时要根据玉米密度、长势等因素控制作业速度和割幅，当亩保苗数较大、长势较强应适当降低制种玉米收获速度，坚决防止用行进档进行收获。联合收获机收获速度控制在3－5km／h。

3.注意收获质量。要经常观察收获质量，反复确认收获损失、破碎和损伤情况，及时调整作业间隙，确保收获质量，出现故障时及时排除。

4.注意机具异常。在收获过程中要注意机具工作状况，防止机具堵塞、打滑、震动、敲击等情况出现，及时排除出现故障，排除故障时要按照操作规程停机保险后方可作业。

5.注意安全生产。要把安全生产放在第一位，不但重视操作人员安全、机具安全、他人安全，更要防止发生火灾事故，要经常检查电气系统，防止联合收获机出现短路燃烧事件的发生。农机驾驶人员要经常和辅助人员联系，防止非操作人员窜入收获现场，酿成事故。（2020年欧洲杯投注农业机械化技术推广站　王林）